Stand üretimi; tasarım, mühendislik ve seri üretim süreçlerinin uyum içerisinde yürütüldüğü profesyonel bir üretim faaliyetidir. Ürün teşhir standı tasarımlarının üretim kabiliyetleri göz önünde bulundurularak planlanması, projenin maliyet, teslim süresi ve dayanıklılık açısından başarıya ulaşmasını sağlar.
Stand üretimi yapan firmalar sadece tasarım, sadece üretim ve hem tasarım hem üretim faaliyetlerinin bir arada yapıldığı firmalar olarak sıralanabilir.
Sadece tasarım yapan firmalar üretim kapasitelerinden ziyade stand tasarımına odaklandıkları için etkileyici tasarımlar ortaya koyabilirler. Ancak bu tasarımın hayata geçirilebilmesi için üretim kabiliyetlerinin de bunu desteklemesi gerekir.
Sadece stand üretimi yapan firmalar kendi üretim kabiliyetlerine çok vakıf oldukları için hızlı bir şekilde ürün teslim edebilirler. Genel olarak metal, ahşap, plastik gibi tek bir malzemeden oluşturulan stand üretiminde maliyet ve zaman avantajı yaratırlar. Farklı malzemelerin bir arada kullanıldığı hybrid stand projelerinde bu firmalarda iş akışında aksamalar yaşanabilir.
Hem tasarımı hem üretimi bir arada yapan firmalar yeni ürün geliştirmede bilgi akışındaki kesintisiz yapı sayesinde ortaya başarılı projeler çıkarabilirler. Bu korelasyonu sağlayan stand üreticileri satış noktasında pazarlama faaliyetlerinin kesintisiz ve sağlıklı bir şekilde uygulanmasında daha çok tercih edilen firmalar olmaktadır.
Stand üretimi yöntemleri hedeflenen üretim adedi, kullanılacak malzeme, stand tasarımı ve hedef bütçe kriterleri doğrultusunda belirlenir. Üretim, kalıp kullanılarak ya da kalıp kullanmadan yapılabilir. Başlıca üretim yöntemleri plastik enjeksiyon, vakum plastik, bıçak kesim, cnc router kesim, metal kaynak ve lazer kesim olarak sıralanabilir.
CNC router ve lazer kesim kalıp kullanmadan yapılan üretimlerdir. Hedeflenen üretim adedi 1 ile 250 adet arasında ise bu üretim yöntemi kullanılabilir. Kullanılacak malzemeler pleksiglass, ahşap, polistiren ve dekota olabilir.
Plastik enjeksiyon standlar, kalıp kullanılarak üretilir. Kalıp maliyeti çok yüksek, kalıbın yapım süresi oldukça uzun ancak üretim süreci çok hızlıdır. Hedeflenen adedin 5000 ve üzeri olduğu durumlarda tercih edilmektedir.
Vakum plastik üretim şekli de kalıp kullanılarak yapılan üretime örnektir. Isıtılmış plastik levhaların hava yardımı ile vakumlanıp şekil verilmesi olarak tanımlanabilir. Hedeflenen adedin 1000 ile 5000 adet arasında olduğu durumlarda tercih edilmektedir.
Bıçak kesim özellikle oluklu karton stand üretiminde kullanılır. Kesim kalıbı maliyetleri düşüktür ancak sahada uzun süre kalabilecek kalıcı standlar için tercih edilmemelidir.
Kaynak, metal stand üretiminin temel yöntemidir. Metal profil, tel ve saç levhaların belli şekillerde sabit kalması için uygulanır.
Firmamız Design K, müşterilerimizin talepleri doğrultusunda tüm üretim yöntemlerini ve malzemelerini proje gereksinimleri doğrultusunda bir araya getirmektedir. Geliştirdiğimiz katlama ve kilitleme sistemli plastik standlarımız sektörde maliyet, üretim süresi ve dayanıklılık kriterleri bakımından avantaj sağlamaktadır.
Projeniz için doğru üretim yöntemini birlikte belirleyelim.