تصنيع الستاندات

تصنيع الستاندات هو نشاط تتكامل فيه خدمات التصميم والإنتاج ضمن أطر وانضباطات محددة. في هذه الشراكة من الحلول، من المهم أن يتم تصميم ستاندات عرض المنتجات مع الأخذ بعين الاعتبار إمكانيات الإنتاج المتاحة. وفي مرحلة الإنتاج، يجب أن يكون الهدف هو تنفيذ الستاندات المصممة بطريقة مبتكرة، مؤثرة، وتلبي الحاجة، وبأقرب شكل ممكن من التصميم الأصلي.
هذا الانسجام ضروري في إنتاج ستاندات البلاستيك من مادة البولي بروبلين، ستاندات الفاكيوم، ستاندات الحقن، الستاندات المعدنية، الخشبية، وستاندات الأكريليك (البلِكسي).

شركات تصنيع الستاندات

يمكن تصنيف شركات تصنيع الستاندات إلى شركات تقوم بالتصميم فقط، شركات تقوم بالإنتاج فقط، وشركات تجمع بين التصميم والإنتاج معًا.

الشركات التي تركز فقط على التصميم تهتم بإبداع تصاميم مؤثرة، لأنها لا تنشغل بقدرات الإنتاج. ولكن لكي تتحول هذه التصاميم إلى واقع، يجب أن تكون قدرات الإنتاج داعمة لها.

أما الشركات التي تقوم فقط بالإنتاج، فهي متمكنة جدًا من قدراتها التصنيعية، لذلك تستطيع تسليم المنتجات بسرعة. وغالبًا ما تنتج الستاندات ضمن حدود إمكانياتها الخاصة، مما يوفر ميزة في الوقت والتكلفة خاصة في الستاندات المصنوعة من مادة واحدة مثل المعدن، الخشب أو البلاستيك. أما في مشاريع الستاندات الهجينة التي تجمع أكثر من مادة، فقد تحدث بعض الصعوبات في سير العمل.

طرق تصنيع الستاندات

يتم تحديد طرق تصنيع الستاندات وفقًا لعدد الإنتاج المستهدف، نوع المادة المستخدمة، تصميم الستاند والميزانية المحددة. يمكن أن يتم الإنتاج باستخدام قوالب أو بدون قوالب. الإنتاج بالقوالب مناسب للإنتاج الكمي الكبير، بينما يُفضَّل الإنتاج بدون قوالب للكميات الأقل.
من أبرز طرق الإنتاج: الحقن البلاستيكي، الفاكيوم البلاستيكي، القطع بالسكاكين، القطع باستخدام CNC Router، اللحام المعدني والقطع بالليزر.
القطع باستخدام CNC Router والليزر هي طرق إنتاج بدون قوالب، ويمكن استخدامها عندما يكون عدد الإنتاج بين 1 و250 قطعة. المواد المستخدمة في هذه الحالة تشمل الأكريليك (البلِكسي)، الخشب، البوليسترين والديكوتا.